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潤濕分散劑作用原理

發布日期:2022/05/18

顏料粒子最佳的分散性和穩定性是決定涂料、油墨最終性能的重要因素。配方中的顏料和填料必須研磨至細小粒子,并盡可能地潤濕和均勻分布。只有在這種情況下著色力、光澤、遮蓋力、耐光性、耐候性才能達到最佳。

顏料分散過程可以分成連貫同步的三步驟:潤濕、分散、穩定。

分散劑

潤    濕

顏料粒子的潤濕就是顏料很好的分散于液體中的必要條件。潤濕過程就是將顏料吸附的空氣完全置換掉,顏料粒子從而被液體介質完全的包圍。

液體要潤濕固體,則液體的表面張力必須低于固體的表面張力。潤濕分散劑不僅能降低液體的表面張力,它自身的親顏料基團還可以吸附于顏料表面,使界面隨之改變。界面張力不再是顏料和液體之間,而是助劑和液體之間。

潤濕分散劑可以降低液體的表面張力,還能降低液體與顏料間的界面張力。因此潤濕分散劑可以通過以上兩種途徑來提高顏料的潤濕性。

分散劑

分   散

現在的顏料粒子已經被周圍的樹脂溶液所潤濕,表面被表面活性劑所包覆。潤濕分散劑降低顏料粒子間的相互作用力,降低了研磨漿的粘度,這對于機械分散工藝特別重要,因為這樣能獲得更高顏料含量。按照此方法優化過的研磨漿配方適用于所有現代化研磨設備,例如高速分散機、球磨機和三輥機。在分散過程中,顏料附聚體被打開為更小的顏料聚集體和原級粒子。

穩    定

在分散過程中,顏料附聚體被打開成更小的聚集體和原級粒子。原級粒子的形成導致與液體介質界面積增加。界面張力越大,減少界面積的驅動力越大。因此這些粒子重新聚集形成所謂的絮凝。絮凝指的是呈懸浮狀態的附聚體。分散劑可以控制絮凝。

為了穩定良好的粒子分布,潤濕分散劑必須牢牢地吸附在顏料表面。這意味著潤濕分散劑分子帶有的基團或者鏈段,可以通過離子鍵,偶極作用或者氫鍵,與顏料表面產生很強的作用力。



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